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QG-4Ⅱ型電動切軌機

QG-4Ⅱ型電動切軌機

QG—4Ⅱ型電動切軌機適用于切割43㎏/m~75㎏/m鋼軌,切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標準的要求。是鐵路工務部門線路大修、維修及搶修作業(yè)必備機具。它具有切割速度快,薄片砂輪利用率高,切割斷面質(zhì)量高,操作簡便,易于移動,使用安全、適用范圍廣等特

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一、適用范圍

QG—4Ⅱ型電動切軌機適用于切割43㎏/m~75㎏/m鋼軌,切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標準的要求。是鐵路工務部門線路大修、維修及搶修作業(yè)必備機具。它具有切割速度快,薄片砂輪利用率高,切割斷面質(zhì)量高,操作簡便,易于移動,使用安全、適用范圍廣等特點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、電動機:          
1)型號:                   Y112M-2
2)功率:                   4.0 kW
3)轉(zhuǎn)速:                   2880r/min
2、薄片砂輪(主軸):     
1)主軸轉(zhuǎn)速                 2880r/min
2)規(guī)格                     Φ400×Φ32×4
3、切割時間                 60kg/m鋼軌,≤120S
4、薄片砂輪使用次數(shù)         50kg/m使用≥4次
                            60kg/m使用≥3次
5、整機質(zhì)量                    65kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理:依據(jù)無齒鋸切削原理,利用擺動機構(gòu),使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動,薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小,從而減少薄片砂輪的磨耗,提高薄片砂輪利用率及工作效率。
1、主運動:由電動機、驅(qū)動V帶傳動使主軸(薄片砂輪)回轉(zhuǎn)。
2、進給運動:利用切割臂與擺臂的相對擺動,靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂(卡軌機構(gòu))中心平面旁側(cè),并懸臂較長,因此鋸片可切到鋼軌底。
結(jié)構(gòu):
1、擺臂軸、套間為滾動摩擦,減小磨損,延長壽命。
2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕、強度高。
3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能,切軌機安放在鋼軌上,切軌機重心與鋼軌中心軸線重合,即使旋松夾緊螺桿,切軌機不發(fā)生傾斜。
4、電機座為分體式鑄造鋁合金,減輕重量。
5、走行機構(gòu)增設輔助輪,保證在地面推行時平穩(wěn)。
1操縱桿、2電動機、3擺臂、4主軸薄片砂輪、 5夾具、6切割臂、7走行輪、8、開關按鈕

四、使用方法與維護

1、在不安裝薄片砂輪的情況下,接通供電電源,按下開機按鈕“ON”,觀察砂輪主軸是否轉(zhuǎn)動并注意其旋轉(zhuǎn)方向是否與防護罩標明的砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。如主軸不轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向與防護罩標明的砂輪旋轉(zhuǎn)方向不一致,按下關機按鈕“OFF”切斷供電電源,改變電源相序,重復上述過程,直至砂輪主軸旋轉(zhuǎn),方可安裝薄片砂輪。
2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪是否有裂紋,兩側(cè)是否平直,表面不平易造成切口偏斜及夾片,裝片后擰緊鎖緊螺母,但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。
3、將切軌機裝在鋼軌上,拉出安裝在卡具5上的定位桿,此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置,根據(jù)需要移動切軌機至預先設定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面(凸面)與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊,旋緊緊定螺栓,切軌機處于工作狀態(tài)。
4、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方,同時另一只手扶持另一操縱桿,以防薄片砂輪撞擊鋼軌。
5、安裝好切軌機后,按下開機按鈕“ON”即可啟動電動機。電動機啟動后,空載運行時間不少于30秒,觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),是否偏擺、跳動,各部是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應停機更換砂輪或排除故障。
6、 切割時,薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動,因此雙手扶持操縱桿時,不要向下猛施壓力,應根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。
7、切割過程中,手握操縱桿要不停地往復擺動,不可停在某處。當發(fā)生夾片現(xiàn)象,應緩慢提升薄片砂輪,然后,繼續(xù)切割,如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象,應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時,薄片砂輪必須與原切口完全吻合,否則,應變換切割位置。
8、切割過程中,如切口發(fā)生傾斜,應停機檢查原因,排除故障或更換薄片砂輪,變換切割位置,重新切割。
9、通常是先切鋼軌頂部,再切腰部,后切底部,直至切斷。
10、當薄片砂輪磨耗到一定程度(砂輪直徑約小于300mm)時,從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌,此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌,直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時,由于砂輪線速度降低,砂輪將加速損耗,此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷,建議更換薄片砂輪,避免鋼軌未切斷,再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

五、機具的保養(yǎng)與維修

1、擺臂與長軸之間應保持潤滑,定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。
2、切軌機運行累計500小時后,應拆卸清洗主軸軸承,更換潤滑脂。
3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接,在出廠時已調(diào)好,當磨損后產(chǎn)生松動,可松開鎖緊螺母,旋動螺紋銷軸,調(diào)整各機件軸向間隙,使其能相互轉(zhuǎn)動,又無軸向竄動為止,然后,再鎖緊螺母。
4、V帶傳動的張緊,用兩個六角螺栓的旋動進行調(diào)整。
5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。
6、長時間不用,應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。如受潮或雨淋后,在使用前應當用500V兆歐表測量絕緣電阻,電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ。
7、使用前檢查電源線、插頭及開關是否良好,否則不能使用。插入電源插座前,電機開關應處在“關”的位置。插頭、插座必須相匹配,并正確接地。
8、不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破、割破、軋壞。
9、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。

六、故障排除


七、安全操作規(guī)程

1 適用范圍
 本規(guī)程規(guī)定了使用切軌機進行鋼軌切割作業(yè)應遵守的安全操作要求。
 本規(guī)程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業(yè)。
2 安全防護
2.1在線路上進行鋼軌切割作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定,組織施工和進行安全防護。
2.2在按規(guī)定設置防護后才能進行切軌作業(yè)。
2.3作業(yè)時切軌機火花飛濺范圍內(nèi)嚴禁有人。
3 安全操作規(guī)定
3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓合格,并取得上崗資格證書,方可使用該機具。
3.2掌握機具的技術(shù)性能、熟悉安全操作規(guī)程,并正確使用、操作機具,保證機具在良好的工作狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
3.3操作者必須身著緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品。
3.4電動切軌機開機前應檢查電氣開關、電源插頭、電源線絕緣層是否完好無損。
3.5選用符合要求的薄片砂輪。安裝薄片砂輪前,首先要檢查薄片砂輪兩側(cè)是否平直,是否有裂紋、破損、受潮等缺陷。
3.6開機時,機具的前方不準有人。作業(yè)時,操作者應在砂輪側(cè)面操縱。
3.7電動機啟動后,空轉(zhuǎn)不少于30秒鐘,確認無異常方可開始作業(yè)。
3.8切割時,砂輪片的進給須靠機具的自重,不要猛力下壓;操縱桿應適度往復擺動;砂輪片被夾住時,要輕輕擺動操縱桿同時上提,如砂輪片已破損,不得繼續(xù)使用。
3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞,不得繼續(xù)使用。
3.10作業(yè)時若切軌機發(fā)生故障,應撤出線線路排除故障。修理電動切軌機時應切斷電源。
3.11按要求做好切軌機的保養(yǎng)和維修,使切軌機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應使用存在故障的切軌機進行作業(yè)。
3.12在線路下切割鋼軌時,應將鋼軌放穩(wěn),防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。
3.13如遇雨天,不得使用電動切軌機進行搶修作業(yè)。
3.14嚴禁使用本機電線拖拉機具。

八、其他

1、隨機附件見產(chǎn)品裝箱單
2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用,公司負責維修、更換。


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