一.內(nèi)燃切軌機(jī)適用范圍

NQG—5Ⅲ型內(nèi)燃切軌機(jī)適用于切割43㎏/m～75㎏/m鋼軌，切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，

是鐵路工務(wù)部門線路大修、維修及搶修作業(yè)必備機(jī)具。它具有切割速度快，薄片砂輪利用率高，切割斷面質(zhì)量高，操作簡便，便于移動，使用安全、適用范圍廣等特點(diǎn)。

二、內(nèi)燃切軌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、內(nèi)燃機(jī)：         
1）型號 HONDA GX200 (原裝日本進(jìn)口　2）功率     4.8kW
3）轉(zhuǎn)速 3600r/min
2、薄片砂輪（主軸）：     
1）主軸轉(zhuǎn)速3030r/min　　2）規(guī)格                     Φ400×Φ32×4
3、切割時間 60kg/m鋼軌≤120S4、薄片砂輪使用次數(shù)  50kg/m使用≥4次 60kg/m使用≥3次                      5整機(jī)質(zhì)量                    39.5k

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理，利用擺動機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動，薄片砂輪對鋼軌進(jìn)行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。
1、主運(yùn)動：由發(fā)動機(jī)經(jīng)離合器、驅(qū)動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉(zhuǎn)。
2、進(jìn)給運(yùn)動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機(jī)的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進(jìn)給切削運(yùn)動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂（卡軌機(jī)構(gòu)）中心平面旁側(cè)，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。
基本結(jié)構(gòu)：
1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。
2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高。
3、裝夾機(jī)構(gòu)具有防脫軌功能，切軌機(jī)安放在鋼軌上，切軌機(jī)重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機(jī)不發(fā)生傾斜。
4、內(nèi)燃機(jī)座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。
5、走行機(jī)構(gòu)增設(shè)輔助輪，保證在地面推行時平穩(wěn)。
1操縱桿、2內(nèi)燃機(jī)、3擺臂 、4主軸薄片砂輪、5夾具、6切割臂 、7走行輪、 8手拉啟動手柄

四、使用方法

1、首先安裝薄片砂輪，裝片前要檢查薄片砂輪是否有裂紋，是否受潮變形，兩側(cè)是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。
2、將切軌機(jī)裝在鋼軌上，拉出安裝在卡具5上的定位桿，此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據(jù)需要移動切軌機(jī)至預(yù)先設(shè)定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機(jī)處于工作狀態(tài)。
3、 一只手拉動操縱桿使切軌機(jī)處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。
4、安裝好切軌機(jī)后，手拉啟動手柄即可啟動內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)啟動后，怠速運(yùn)行不少于30秒，檢查機(jī)具各部是否正常，如有異常，停機(jī)排除。加大油門，觀察薄片砂輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否偏擺、跳動，各部是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)更換砂輪或排除故障。切割前調(diào)整油門、風(fēng)門，滿足切割需要。
5、切割時，薄片砂輪的進(jìn)給主要靠切軌機(jī)的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。
6、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動，不可停在某處。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完成吻合，否則，應(yīng)變換切割位置。
7、切割過程中，如切口發(fā)生傾斜，應(yīng)停機(jī)檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。
8、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。
9、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌，直至切斷。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

五、機(jī)具的保養(yǎng)與維修

1、擺臂與長軸之間應(yīng)保持潤滑，定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。
2、切軌機(jī)運(yùn)行累計500小時后，應(yīng)拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。
3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調(diào)好，當(dāng)磨損后產(chǎn)生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調(diào)整各機(jī)件軸向間隙，使其能相互轉(zhuǎn)動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。
4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進(jìn)行調(diào)整。
5、在使用、運(yùn)輸過程中不得扔、摔。
6、長時間不用，應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)放出燃油。
7、薄片砂輪應(yīng)防潮、防撞、防壓。
8、汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。
9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發(fā)動機(jī)應(yīng)停機(jī)，并遠(yuǎn)離火源，加油要適量，加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。
10、經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
11、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后應(yīng)將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干。

六、故障排除

七、安全操作規(guī)程

1 適用范圍
 本規(guī)程規(guī)定了使用切軌機(jī)進(jìn)行鋼軌切割作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求。
 本規(guī)程適用于移動式切軌機(jī)在線上或線下對各型鋼軌的切割作業(yè)。
2 安全防護(hù)
2.1在線路上進(jìn)行鋼軌切割作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2.2在按規(guī)定設(shè)置防護(hù)后才能進(jìn)行切軌作業(yè)。
2.3作業(yè)時切軌機(jī)火花飛濺范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
3 安全操作規(guī)定
3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，并取得上崗資格證書，方可使用該機(jī)具。
3.2掌握機(jī)具的技術(shù)性能、熟悉安全操作規(guī)程，并正確使用、操作機(jī)具，保證機(jī)具在良好的工作狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3操作者必須身著緊口防護(hù)服、佩戴護(hù)目鏡及襪苫等安全防護(hù)用品。
3.4內(nèi)燃切軌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查內(nèi)燃機(jī)油量是否符合要求。加油時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁不停機(jī)加油。加油后蓋好箱蓋，并擦凈表面殘留的汽油。
3.5選用符合要求的薄片砂輪。安裝薄片砂輪前，首先要檢查薄片砂輪兩側(cè)是否平直，是否有裂紋、破損、受潮等缺陷。
3.6開機(jī)時，機(jī)具的前方不準(zhǔn)有人。作業(yè)時，操作者應(yīng)在砂輪側(cè)面操縱。
3.7內(nèi)燃機(jī)啟動后，空轉(zhuǎn)不少于30秒鐘，確認(rèn)無異常方可開始作業(yè)。
3.8切割時，砂輪片的進(jìn)給須靠機(jī)具的自重，不要猛力下壓；操縱桿應(yīng)適度往復(fù)擺動；砂輪片被夾住時，要輕輕擺動操縱桿同時上提，如砂輪片已破損，不得繼續(xù)使用。
3.9薄片砂輪和皮帶的防護(hù)罩如有損壞，不得繼續(xù)使用。
3.10作業(yè)時若切軌機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)撤出線線路排除故障。
3.11按要求做好切軌機(jī)的保養(yǎng)和維修，使切軌機(jī)處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的切軌機(jī)進(jìn)行作業(yè)。
3.12在線路下切割鋼軌時，應(yīng)將鋼軌放穩(wěn)，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。

八、其他

1、隨機(jī)附件見產(chǎn)品裝箱單
2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負(fù)責(zé)維修、更換